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如何改善膠輥表面的光潔度？
膠輥表面的處理必須良好,應(yīng)具有光、滑、爽、燥的特點(diǎn)。膠輥兩端軸承間隙以偏小為好,潤滑油添加適量為佳。膠輥在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意表面的光潔度，只有復(fù)合導(dǎo)布輥保證這個(gè)方面才能在之后的使用中更加的順利。
膠輥精磨時(shí)，一般采用80粒/25.4mm氣孔砂輪，也可采用120粒/25.4mm氣孔砂輪。精磨的表面粗糙度同磨削量、磨礪往復(fù)次數(shù)以及其表面硬度之間的關(guān)系。硅膠輥磨削量少，其表面粗糙度Ra值就小，磨削量大，則表面粗糙度Ra值就增大。
精磨時(shí)磨削量的控制：一次膠輥精磨的磨量應(yīng)控制在0.10mm~0.15mm范圍內(nèi)；第二次精磨的磨量應(yīng)控制在0.05mm~0.08mm范圍內(nèi)。膠輥間一定要注重膠輥、軸承的管理,并條膠輥上機(jī)前要做好檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不同軸的問題，一律不能使用；對新膠輥也要做好同軸度抽查。
導(dǎo)布輥的廠家希望以上方法能夠改善表面光潔度。
不銹鋼導(dǎo)布輥膠輥間工作人員要配合并條揩、平車及時(shí)添加潤滑油,更換不良膠輥和軸承,不定期上機(jī)檢查膠輥和軸承存在的問題,督促輪班正確使用。每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次;節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥，防止受壓變形;對于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。暫時(shí)不用的膠輥,要注意軸承防銹,以免引起膠輥轉(zhuǎn)動不良。清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑。
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